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Wirbelstromvernetzung ist eine innovative Technik zur Beschichtung von Materialien, die eine gleichmäßige und dauerhafte Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat gewährleistet. Diese Methode ist besonders effektiv für die Großserienproduktion, da sie eine schnelle und effiziente Verarbeitung ermöglicht. Die Wirbelstromvernetzung ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Konsistenz entscheidend sind. Die WOBEK-Gruppe bietet spezialisierte Wirbelstromvernetzungsdienste an, die auf die individuellen Anforderungen ihrer Kunden abgestimmt sind. Mit einem tiefen Verständnis der Technik und modernster Ausrüstung wird jede Beschichtung mit höchster Präzision aufgetragen. Diese Methode garantiert nicht nur eine hervorragende Haftung, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrien macht.

Unser Edelstahl-Geländersystem ohne Baustellenschweißung bietet eine langlebige und flexible Lösung für Kläranlagen, Regenbecken und industrielle Anwendungen. Entwickelt gemäß EN 14122, garantiert es höchste Sicherheit und Stabilität. Die korrosionsbeständigen Materialien und vorgefertigten Komponenten ermöglichen eine schnelle und einfache Montage, wodurch Installationszeiten und -kosten reduziert werden. Das System umfasst robuste Geländerpfosten, ergonomische Handläufe, Querverstrebungen, Geländertüren und Einsteigbügel, die zusammen eine stabile und dauerhafte Struktur bilden. Dank der passgenauen Bauteile wird die Montage sicherer und schneller, ohne Schweißarbeiten vor Ort. Es ist anpassbar an verschiedene Gegebenheiten, bietet exzellenten Schutz gegen Korrosion und Verschleiß und erfüllt die strengen Sicherheitsanforderungen der Norm EN 14122. Ideal für den Einsatz in Kläranlagen, Regenbecken und industriellen Umgebungen, gewährleistet unser System einen sicheren Zugang zu Wartungsbereichen und Anlagenkomponenten.

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.